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第一章 总论 5
1.1 项目概况 5
1.2 可研报告编制依据和原则 6
1.3 总图布置主要技术经济指标 7
1.4 主要工艺技术及经济指标 7
1.5 结论及建议 8
第二章 项目背景及建设必要性 11
2.1 项目背景 11
2.2 项目必要性 12
第三章 市场分析 15
3.1 国内稀土永磁材料行业市场概况 15
3.2 稀土永磁材料行业存在的问题 17
3.3 稀土永磁材料市场前景 20
3.4 营销策略 20
第四章 生产规模及产品方案 22
4.1 生产规模 22
4.2 产品方案 23
第五章 项目选址与建设条件 24
5.1 项目选址 24
5.2 建设条件 25
第六章 技术、设备与工程方案 30
6.1 工艺技术方案选择原则 30
6.2 工艺技术方案选择 30
6.3 主要设备选型方案 37
6.4 工程方案 40
6.5 总图布置与运输方案 42
6.6 公用工程及辅助设施 46
6.7 抗震设防 52
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项目概况:
建设单位:xxxxx科技有限公司
项目名称及内容:稀土永磁钕铁硼生产项目
建设地点:丽水南城七百秧地块
项目规模:总投资额13000万元,用地面积23494平方米
稀土永磁材料产业现状:
至1983年底,国内的稀土永磁生产厂家不到10个,随着第三代稀土永磁钕铁硼磁体的发展,大量的工厂在1985年以后涌现了出来。据初步统计表明,目前全国有稀土永磁生产企业百余家,其中年生产能力超过3000吨的有4家,年生产能力1000吨—3000吨的6家,500吨—1000吨的8家。
山西由于得天独厚的自然和低成本条件,目前已与沪杭地区、京津地区形成了中国三角鼎立的稀土永磁产业格局。2004年,山西掀起了烧结钕铁硼生产的投资高潮,全省一年内新增工厂近30家,目前毛坯工厂已达60余家。
自1985年以来的十几年间,在国家主管部门及地方政府的支持和引导下,在全国稀土永磁行业工作者的共同努力下,中国的稀土永磁产业取得了巨大的成就和发展。1996年,全球烧结钕铁硼产量为6250吨,中国的产量为2600吨,占世界总产量的29%;2000年,全球产量为13940吨,中国为6500吨,占世界总产量的47%;2005年,全球产量为42300吨,中国为33000吨,占世界总产量的78%。虽然2006年稀土原材料的上涨了一倍多,但由于强劲的市场需求、烧结钕铁硼的产量仍然保持了相当幅度的增长,中国烧结钕铁硼的产量达到了39000吨。
自2003年以来,中科三环公司通过努力,进入到了长期以日本、欧美等发达国家磁材企业所垄断的钕铁硼高端应用领域——计算机硬盘驱动器音圈电机(VCM)应用市场;目前,宁波韵声也涉足VCM磁体。在另外一个高端应用领域——汽车应用领域方面,中科三环的钕铁硼磁体已经成功应用在点火线圈、电动助力转向、气囊传感器等汽车零部件中;同时,京磁公司、中科三环,宁波韵声和山西恒磁的产品还先后进入了核磁共振成像仪领域。对上述几个稀土永磁高端应用市场的进入,标志着中国的稀土永磁产品结束了以往大部分只局限于中低端应用市场的不利局面,真正开始与日、欧发达国家磁材巨头争夺高端应用市场。
粘结钕铁硼磁体1996年全球产量为1320吨,中国的产量仅为50吨;2000年,全球粘结钕铁硼产量达到3150吨,中国为620吨,虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率却达到60%。近年来,我国粘结钕铁硼产量快速增长,平均年增长率超过40%。据最新统计,2005年,中国粘结钕铁硼产量达到了2100吨,占全球产量的47%。自三环公司于1993年购买了日本住友公司和美国通用汽车公司的专利许可权,成为国内第一家拥有钕铁硼产品销售专利许可权的磁体企业。2000年以来,国内先后还有四家钕铁硼磁体企业购买了该专利,分别为北京京磁、银钠金科、宁波韵升和安泰科技。
为了保护和合理利用我国稀土矿产资源,在国家宏观调控政策强有力执行下,规范和整顿了矿山开采秩序,稀土行业进行了全面整顿。2005年以来,稀土价格持续攀升,造成了稀土钕和镨的供应紧张。由于稀土永磁电机需求增加,特别是环保绿色的混合动力电动汽车带动,电机用高工作温度烧结钕铁硼使用量急剧增加,给重稀土Tb、Dy的供应造成了一定的压力。稀土原材料价格大幅上涨,人民币升值对国内钕铁硼行业带来了较大的负面影响,特别是对于生产低端产品的工厂,正面临较大的挑战。
近年来,我国稀土永磁的生产装备也有长足的进步,特别是在满足一些新的生产工艺方面的装备有了突破,例如国产速凝薄片炉和氢破碎炉已在一些磁体生产厂使用。一些国外发达国家的永磁设备制造商也瞄准了中国这块宝地,纷纷在中国设立生产基地,同时也给我国的永磁设备制造商带来了机遇和挑战。2004年9月,沈阳中北真空技术有限公司与日本真空株式会社共同投资在沈阳高新技术产业开发区兴建国内先进的真空炉生产基地,第一批连续烧结炉和速凝薄片炉已开始投放市场。